Entlüftungsventilauswahl: Typen, Dimensionierung und Positionierung

Luft in Druckrohrleitungen reduziert den verfügbaren Querschnitt, erzeugt Differenzdruck der falsche Messwerte auslöst, beschleunigt interne Korrosion und initiiert bei Pump-Druckleitungen Säulentrennung. Entlüftungsventile entfernen eingeschlossene Luft während und nach der Inbetriebnahme und lassen Lufttaschen ab, die sich an Hochpunkten ansammeln.

Die drei Typen: kinetisch, automatisch und Kombination

Ein kinetisches Entlüftungsventil (Großöffnungstyp) ist für einen Zweck ausgelegt: die Freisetzung der großen Luftmengen, die beim Befüllen verdrängt werden. Wenn Wasser ankommt, steigt der Schwimmer und schließt die Öffnung. Kinetische Ventile sind nicht für den Dauerbetrieb geeignet.

Ein automatisches (Kleinöffnungs-)Entlüftungsventil lässt kleine Luftblasen frei, die sich während des normalen Druckbetriebs an Hochpunkten ansammeln. Der Schwimmer sitzt unterhalb des Körpers; reduzierter Auftrieb durch Luft öffnet eine kleine Nadelöffnung, durch die die Luft entweicht.

Ein Kombinations-Entlüftungsventil beinhaltet sowohl eine große kinetische Öffnung als auch eine automatische Kleinöffnung. Das ist die Standardwahl für die meisten Wasserverteilungs- und Druckleitungsinstallationen.

Antihammermodelle

Standard-Kombinationsventile schließen die kinetische Öffnung abrupt, wenn die Wasserfront ankommt. Bei schnell befüllenden Leitungen erzeugt sofortiger Verschluss einen Druckspike.

Antihammer-Kombinationsventile enthalten einen einstellbaren Nadelmechanismus, der die Schließgeschwindigkeit beim Wasseranstieg steuert und den Aufpralldruck begrenzt.

Antihammerventile sind für Pump-Druckleitungen und Hochdruckverteilungsleitungen mit hohen Befüllungsraten erforderlich. Bei Niederdruck-Schwerkraftleitungen ist ein Standard-Kombinationsventil normalerweise ausreichend.

Positionierung entlang des Rohrleitungsprofils

Jeder Hochpunkt im Rohrleitungsprofil benötigt ein Kombinations-Entlüftungsventil. Luft wandert natürlich zu Hochpunkten und jeder nicht entlüftete Hochpunkt sammelt eine Tasche, die den Durchfluss einschränkt.

Bei langen horizontalen Strecken ohne Hochpunkte Kombinationsventile im Abstand von 500 bis 800 Metern installieren.

An Pump-Druckleitungen auch ein kinetisches oder Kombinationsventil am Pumpenauslass, unmittelbar stromabwärts der Pumpensteuer- oder Rückschlagarmatur, installieren.

Entlüftungsventile nicht in Kammern installieren, die regelmäßig überfluten. Ein untergetauchter Ventilkörper verhindert korrektes Schließen und kann Kontaminationsrisiko einführen.

Dimensionierung

Die kinetische Öffnung für die erwartete Befüllungsrate dimensionieren: typischerweise 0,3 bis 1,0 m/s Befüllungsgeschwindigkeit. Die meisten Kombinationsventile für Wasserleitungen sind in DN50 bis DN100 Körpergrößen erhältlich.

Unterdimensionierung erzeugt Gegendruck beim Befüllen; Überdimensionierung erhöht das Aufschlagrisiko. Hersteller-Befüllungsratentabellen für spezifische Ventilkörpergrößen und Rohrdurchmesser verwenden.

Abwasser- und Schmutzwasseranwendungen

Standard-Entlüftungsventile sind vollständig ungeeignet für Abwasser-Druckleitungen. Die kleinen Öffnungen der automatischen Kammer verstopfen innerhalb von Tagen, und faseriges Material sammelt sich an. Ein verstopftes Entlüftungsventil bietet keinen Stoßschutz und schafft ein Kontaminationsrisiko.

Abwasserspezifische Entlüftungsventile verwenden große ungehinderte Öffnungen, korrosionsbeständige Kugelaufschwimmer mit glatten Oberflächen und widerstandsfähige Körpermaterialien.

Drei Typen stehen zur Verfügung: kinetisch für das Befüllen, Antihammer für Stoßschutz und Kombination für allgemeine Druckleitungen. Abwasserspezifische Designs für alle Anwendungen spezifizieren, wo die Flüssigkeit Schwebstoffe, Öle, Fette oder faseriges Material enthält.